پل جرثقیل سقفی | طراحی، ساخت و نصب با کیفیت تضمینی

پل جرثقیل سقفی یکی از اصلی‌ترین اجزای تشکیل‌دهنده سیستم‌های جرثقیل سقفی است که وظیفه انتقال بار در مسیر طولی را بر عهده دارد. این بخش نقش مهمی در تحمل وزن، تعادل و عملکرد روان جرثقیل دارد.

ما به عنوان تولیدکننده تخصصی، خدمات طراحی، ساخت، مهندسی و نصب انواع پل جرثقیل سقفی را متناسب با نیاز پروژه‌های صنعتی و کارگاهی ارائه می‌دهیم.

ویژگی‌های پل جرثقیل سقفی تولید ما

•  استفاده از فولاد آلیاژی با مقاومت بالا
• طراحی مهندسی با نرم‌افزارهای تخصصی (SAP، SolidWorks)
• جوشکاری استاندارد و تست‌های غیر مخرب (NDT)
•  رعایت کامل استانداردهای بین‌المللی FEM و DIN
• تولید مطابق با ظرفیت‌های مختلف از ۱ تا ۱۰۰ تن و بیشتر
• رنگ‌آمیزی صنعتی با پوشش ضد خوردگی

انواع پل جرثقیل سقفی قابل تولید

• پل جرثقیل تک پل (Single Girder)

• پل جرثقیل دو پل (Double Girder)

• پل جعبه‌ای (Box Girder)

• پل پروفیلی (I-beam یا H-beam)

• قابل استفاده در جرثقیل‌های دستی، جرثقیل سقفی برقی، جرثقیل ضد انفجار و پروژه‌های سفارشی

کاربرد پل جرثقیل سقفی

پل جرثقیل در صنایع مختلف کاربرد دارد از جمله:

• کارخانجات تولیدی و خطوط مونتاژ

• صنایع فولاد، نفت و گاز

• پروژه‌های ساختمانی و نیروگاه‌ها

• انبارها، اسکله‌ها و صنایع کشتی‌سازی

خدمات ما در زمینه پل جرثقیل سقفی

طراحی و مهندسی پل بر اساس نیاز مشتری
ساخت و جوشکاری صنعتی دقیق
نصب و تست کامل در محل
مشاوره برای انتخاب نوع پل مناسب با ظرفیت و دهانه سالن
بازسازی و تعویض پل‌های فرسوده

بهتر است بدانید: جرثقیل دروازه ای تک پل

مراحل ساخت پل جرثقیل سقفی

1. بررسی نیاز و مشخصات فنی پروژه

در ابتدای کار، اطلاعات کامل پروژه جمع‌آوری می‌شود:

• ظرفیت بار مورد نیاز (مثلاً ۵ تن، ۱۰ تن، ۲۰ تن و …)

• دهانه سالن (Span)

• نوع جرثقیل (تک پل یا دو پل)

• شرایط محیطی مانند رطوبت، دما، گردوغبار و …

• میزان تردد و نوع اپراتوری

2. طراحی مهندسی پل جرثقیل سقفی

در این مرحله با استفاده از نرم‌افزارهای تخصصی مانند AutoCAD، SolidWorks، SAP و ANSYS طراحی سه‌بعدی پل انجام می‌شود.
نکات مهم طراحی شامل:

• محاسبه تنش‌ها و تحمل بار

• تعیین نوع مقطع (I-beam، Box Girder یا Built-up)

• محل قرارگیری چرخ‌ها، ترولی جرثقیل سقفی و ریل‌ها

• جانمایی اتصالات و تجهیزات کنترلی

بهتر است بدانید: تعمیر جرثقیل زنجیری

3. تهیه و برش ورق‌ها و پروفیل‌ها

پس از تأیید نقشه‌ها، متریال مناسب طبق استاندارد انتخاب می‌شود:

• فولاد ST37 یا ST52

• برش دقیق با دستگاه CNC، پلاسما یا برش شعله‌ای

• شماره‌گذاری قطعات برای سهولت مونتاژ

4. مونتاژ اولیه پل

• اتصال صفحات و پروفیل‌ها مطابق نقشه

• جوشکاری اولیه و موقتی برای چک کردن ابعاد و تراز

• کنترل کیفیت اولیه با ابزارهای اندازه‌گیری دقیق

5. جوشکاری نهایی طبق استاندارد

• استفاده از جوشکاری MIG/MAG یا قوس دستی

• جوشکاری طبق استاندارد AWS یا DIN

• اجرای تست‌های غیر مخرب (NDT) مانند التراسونیک، مایع نافذ یا تست چشمی

• بررسی کامل کیفیت جوش‌ها برای جلوگیری از ترک یا خرابی

بهتر است بدانید: جرثقیل نیم دروازه ای تک پل

6. ترازبندی و تست ابعاد نهایی

• کنترل تراز بودن کل ساختار

• چک کردن طول، عرض، ارتفاع، محل ریل‌ها

• تنظیم دقیق موقعیت چرخ‌ها و قطعات متحرک

7. رنگ‌آمیزی و پوشش‌دهی

• تمیزکاری سطح با سندبلاست یا برس صنعتی

• اجرای آستر ضد زنگ و رنگ صنعتی مقاوم به خوردگی

• رنگ‌آمیزی نهایی با رنگ اپوکسی یا پلی‌یورتان با ضخامت استاندارد

8. نصب تجهیزات و مونتاژ نهایی

• نصب سیستم حرکتی (چرخ‌ها، گیربکس، موتور گیربکس جرثقیل)

• مونتاژ ترولی یا کالسکه

• نصب کابل‌کشی، کلیدهای ایمنی، تابلو برق و سیستم کنترل

• نصب ضربه‌گیرها و قطعات ایمنی جانبی

9. حمل، نصب و راه‌اندازی در محل پروژه

• بسته‌بندی و انتقال با تریلی یا جرثقیل زمینی

• مونتاژ پل روی ریل‌ جرثقیل سقفی در سالن یا سوله

• تست کامل حرکتی، تست بار و تنظیمات نهایی

• تحویل نهایی به همراه دفترچه فنی و آموزش اپراتور

چرا ما؟

• تیم مهندسی با تجربه بیش از ۱۰ سال در صنعت جرثقیل

• کیفیت تضمینی و تست‌شده

• تحویل سریع در سراسر کشور

• قیمت مناسب و رقابتی

بهت راست بدانید: جرثقیل بلغاری